福建星網(wǎng)銳捷通訊股份有限公司成立于2000年，公司秉承“融合創(chuàng)新科技，構(gòu)建智慧未來"的經(jīng)營理念，是國內(nèi)領(lǐng)先的ICT基礎(chǔ)設(shè)施及AI應(yīng)用方案提供商。2010年，星網(wǎng)銳捷成功上市（代碼：002396)，2022年，旗下子公司銳捷網(wǎng)絡(luò)成功上市（代碼：301165），星網(wǎng)銳捷成為擁有兩家上市公司的上市公司集團。

擁有超前的眼光，憑借強大的創(chuàng)新和研發(fā)能力，星網(wǎng)銳捷自2010年開始探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，先后自主研發(fā)并上線了iWMS、iMES、iAPS、iFLS系統(tǒng)，以及多條基于AI視覺的裝配測試生產(chǎn)線。2023年，已成功應(yīng)用超10年iWMS智能倉儲系統(tǒng)和智能料架在面對日益增長的客戶需求上存在一定的挑戰(zhàn)，在倉庫-車間配送效率、倉儲空間利用率、自動化水平等方面，還有提升的空間。作為行業(yè)領(lǐng)先的智能制造探索者和實踐者，星網(wǎng)銳捷進一步提升倉儲的自動化水平勢在必行。

項目痛點/核心需求

客戶定制需求越來越多，要求越來越高，典型的多組織、多倉庫、多貨主、多品種、小批量生產(chǎn)特點，物料種類龐雜，容易出錯。

項目實施內(nèi)容及范圍

iWMS智能倉儲系統(tǒng)、iWCS倉庫控制系統(tǒng)、AI視覺SMT智能料柜、自動分揀線、AGV自動配送搬運。

項目實施效果/應(yīng)用價值

1、入庫緩存，減少入庫等待時間

貼標檢驗合格的物料，通過AGV將物料運輸至料柜的緩存區(qū)，一次性將等待入庫的物料放在入庫緩存區(qū)上，系統(tǒng)根據(jù)出入庫任務(wù)進度，進行統(tǒng)一的調(diào)度安排，減少放料的等待時間。入庫緩存區(qū)可緩存約750盤料。

2、自動存儲、視覺識別校驗防錯

視覺識別校驗待入庫物料，排除不良料盤，多盤一組進行批量入庫，減少機器人行走路徑，提高機械手的入庫效率，空位即存，兼容7寸/13寸/15寸不同規(guī)格物料。

3、超高密度托盤存儲方式，精準直接取放物料、視覺校驗防異常

集約高效多層設(shè)計，平均每平米能容納850盤以上，摒棄了傳統(tǒng)叉取的取放盤方式，搭配智能視覺處理方法，有效降低各種因料盤變形引起的存取異常。

4、最優(yōu)路徑高效精準批量出庫分揀

機械手根據(jù)系統(tǒng)計算出的待出庫料盤及取料最優(yōu)行程路徑進行批量取料，多盤一組分揀批次，將分揀的各批量的物料一次性送至出料分揀口。

5、自動按工藝分揀、調(diào)度AGV搬運配送

出料分揀線通過視覺識別料盤信息，將料盤根據(jù)產(chǎn)品的工藝信息自動分揀放入不同的料箱。AGV根據(jù)出料及分揀進度有序地將分揀完成的物料送至一線備料區(qū)或產(chǎn)線續(xù)料位。

6、iWMS、iWCS

星網(wǎng)元智自主研發(fā)的iWMS（智能倉儲系統(tǒng)）、iWCS（倉庫控制系統(tǒng)），涵蓋存儲庫區(qū)劃片配置、入庫有效性校驗、多維度出庫策略配置、智能多維度優(yōu)先級調(diào)度算法、庫內(nèi)存儲優(yōu)化、庫內(nèi)存儲盤點等功能。軟件與硬件相結(jié)合，實現(xiàn)倉庫自動化轉(zhuǎn)型，增強企業(yè)柔性生產(chǎn)能力。

項目實施效益

1、出入庫及配送人員減少至1人；

2、提升整體效率約80%；

3、提高空間利用率約20%；

4、備料及配送錯誤降低為0。