高創(chuàng)(蘇州)電子有限公司是京東方集團下屬企業(yè)。2017年京東方集團(蘇州高創(chuàng))啟動舊廠搬遷項目,并于2018年12月啟動新廠SMT制造部門的MES導(dǎo)入項目。
京東方集團在智能制造項目上有深厚的積累,在其他制造基地也先后實施了多套MES系統(tǒng)、有豐富的應(yīng)用經(jīng)驗。在本項目的WMS、MES選型上,京東方BOE(蘇州高創(chuàng))主要有以下考慮:
① 新廠操作員、基層管理人員、中高層管理人員主要從其他基地抽調(diào),需要一套成熟的系統(tǒng)來支撐人員、管理、業(yè)務(wù)磨合和按時投產(chǎn);
② 對系統(tǒng)的成熟度、智能化、實用性要求;
③ 對項目實施交付能力的要求:系統(tǒng)必須早于投產(chǎn)進(jìn)度上線;
④ 智能生產(chǎn)系統(tǒng)的可參觀性:新廠投產(chǎn)后需要接受華為、惠普等上游廠商的考核,信息化系統(tǒng)是否能夠響應(yīng)諸如“三化一穩(wěn)”等考核體系的要求。
星網(wǎng)元智繼承星網(wǎng)銳捷20年電子制造工業(yè)基因,10年智能制造經(jīng)驗,擁有一批資深電子制造管理業(yè)務(wù)的人才團隊,在各方面均滿足項目的實際要求。在本項目中分別中標(biāo)了新廠“iMES/iWMS項目”以及舊廠“整機段的升級項目”。2019年5月調(diào)研確定實施方案,2019年8月,按既定計劃實現(xiàn)了項目上線的目標(biāo)。
項目上線后,元智交付團隊協(xié)助客戶順利通過上游廠商稽核,并且以其專業(yè)的顧問能力獲得了用戶的認(rèn)可。京東方BOE(蘇州高創(chuàng))項目具有以下突出的應(yīng)用特征:
一、全方位全流程管理
① 銜接SAP和OIB(西門子貼片機)接口,確保ECN在MES中得到正確的執(zhí)行;
② 建立閉環(huán)的物料管控過程,消除物料錯誤;
③ 通過系統(tǒng)指引潮敏器件分揀作業(yè)及使用,不僅幫助現(xiàn)場擺脫計算器的人工計算,同時實現(xiàn)對開包時長的全程監(jiān)控;
④ 建立標(biāo)準(zhǔn)上料作業(yè)程序,實現(xiàn)人員作業(yè)糾錯;
⑤ 強制驗證自動貼片線各個節(jié)點的機器程序和工作參數(shù),實現(xiàn)設(shè)備Recipe管理;
⑥ 建立異常預(yù)警體系,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程事件的持續(xù)監(jiān)測、異常事件識別、預(yù)警觸發(fā)和處理跟蹤。
二、設(shè)備工業(yè)互聯(lián)
① 通過系統(tǒng)與印刷機、SPI、貼片機、回流焊、AOI等各類設(shè)備的連接,實現(xiàn)基于系統(tǒng)的設(shè)備工作參數(shù)自檢和停機控制;
② 第一時間掌握設(shè)備開動情況和運行狀態(tài);
③ 第一時間獲取在制品生產(chǎn)情況、物料貼裝拋料信息,為管理人員優(yōu)化制程提供數(shù)據(jù)支撐。
④ 基于設(shè)備深度集成,為現(xiàn)場提供準(zhǔn)確的缺料預(yù)警提醒,不僅提高線上看線效率,也大大降低因缺料造成的停線風(fēng)險。
⑤ 可按產(chǎn)品SN追溯設(shè)備工藝參數(shù),例如回流焊各溫區(qū)實際溫度。
三、高效物料管控
① 結(jié)合工藝合并工單發(fā)料,管控首盤和套料發(fā)料,降低發(fā)料工作量、提高效率;
② 結(jié)合系統(tǒng)共用料標(biāo)識,消除共用料拆Feeder行為,提高換線效率;
③ 通過和SAP系統(tǒng)的深度集成,在共用物料在工單間流轉(zhuǎn)時,現(xiàn)場不需要對共用物料余料的采集登記,即可實現(xiàn)準(zhǔn)確/實時的賬務(wù)登記。